成本降低40%：无人洗地机器人厂家破解药企清洁痛点

案例背景：恒瑞医药面临的清洁合规挑战

恒瑞医药的D级洁净制剂车间，需要严格遵循GMP生产规范，人工清洁模式长期存在三大核心痛点：一是人工进出洁净区易带来交叉污染风险，清洁效果受人员操作影响波动大，难以稳定满足洁净标准；二是清洁过程无数字化记录，合规审计时难以完成全链路追溯，人工整理台账耗费大量工时；三是专业保洁人力成本高企，日常保洁人力投入负担较重。

解决方案：坦力定制化无人清洁方案落地

适配行业需求的专项定制配置

经过前期免费上门勘测与方案设计，恒瑞医药最终选择坦力SC50洁净版无人洗地机器人。这款产品采用304食品级不锈钢无缝圆角机身，从材质上满足医药生产场景的卫生要求；配备H14级高效过滤系统，可高效拦截超细粉尘，避免二次污染；通过电子围栏划分不同洁净等级区域的清洁动线，从流程上规避交叉污染风险；配套水电一体工作站实现全流程无人值守，减少人员对洁净生产环境的干扰。

数字化运维满足合规追溯要求

坦力无人洗地机器人搭载统一云端管理平台，可自动留存清洁轨迹、时长、覆盖率、耗材更换记录，自动生成清洁任务报告与数据报表，作业数据全链路可追溯，完美匹配GMP合规审计对清洁记录的要求。

落地成果：清洁合规与降本增效双突破

坦力无人洗地机器人方案落地后，为恒瑞医药带来了可量化的显著价值：

1. 洁净度稳定合规：车间洁净度持续符合GMP D级标准，从根源上降低了人工清洁带来的交叉污染风险。

2. 合规管理效率提升：人工进出洁净区频次减少60%，清洁数据全链路可追溯，每年省去人工台账整理工时200+小时，大幅降低了合规管理的人力投入。

3. 运营成本显著下降：日常保洁人力投入降低40%，设备可实现7×24小时错峰作业，不干扰正常生产节奏。

清洁无人化改造，既解决了我们长期以来的合规痛点，又切实降低了运营成本，是非常成功的升级实践。

案例启示：食品医药行业清洁升级方向

对于食品、医药这类对清洁合规性有严格要求的行业来说，传统人工清洁模式不仅成本高，还难以稳定满足洁净标准与合规追溯要求，无人化定制清洁方案已经成为行业升级的明确方向。

坦力作为拥有三十余年技术沉淀的国产工业清洁设备源头制造商，专注为医药食品等多行业提供全场景无人化清洁解决方案，可提供食品级配置、洁净适配等专项定制，满足不同行业的合规与工况需求。

对于同样面临清洁合规压力与人力成本上涨痛点的食品医药制造企业而言，恒瑞医药的成功实践提供了可借鉴的升级路径。选择适配行业需求的无人洗地机器人，可帮助企业实现清洁环节的合规升级与降本增效，将清洁从成本项转化为企业价值增量。