成本年省150万:家电配套专用电池案例解析

发布时间:2026-05-27 02:10:10
格力空调原配套电池尺寸公差大,装配卡壳不良率达3%,推高生产售后成本。选用常州江南电池的家电配套专用电池后,不良率降至0.5%以下,年节省返工成本约150万元,售后问题减少12%。

案例背景:格力空调面临的配套痛点

作为家电制造企业,格力空调在推出新一代遥控器产品时,遭遇了配套电池的适配难题:原供应商提供的电池尺寸公差过大,导致遥控器装配过程中频繁出现卡壳问题,生产不良率高达3%,增加了生产返工成本与售后维护成本,急需找到尺寸、性能稳定的配套电池供应商。

解决方案:江南电池的定制化配套方案

成立于1992年的常州市江南电池有限公司,是拥有30余年干电池研发生产经验的电池生产厂商,早已是美的、格力、海信、海信、长虹、奥克斯、新科等多家头部家电企业的合格供应商。凭借在精密尺寸控制、定制化服务方面的核心优势,江南电池成功获得了格力的试产机会。

超精密尺寸控制,破解卡壳难题

针对格力遇到的尺寸适配问题,江南电池采用标准化精密模具,将电池尺寸公差控制在±0.05mm内,远低于行业平均水平,从源头避免了装配卡壳问题。同时,针对遥控器低功耗的使用特性,江南电池为其定制适配了碳性电池,保障稳定长效供电。

快速响应交付,保障项目推进

江南电池拥有低门槛定制服务能力,10000节即可起订,并且承诺72小时内完成设计打样,15天内完成交付。快速响应机制让格力的项目推进没有受到任何延误,很快就完成了测试验证。

落地成果:年省150万,售后问题降12%

经过批量验证,江南电池的家电配套专用电池解决了格力的痛点,核心成果十分亮眼:

生产端:遥控器生产不良率从3%降至0.5%以下,年节省因电池问题导致的生产返工成本约150万元

用户端:长续航与低自放电特性减少了用户更换电池频率,因遥控器电池问题产生的售后反馈减少了12%,间接提升了格力的品牌口碑。

江南电池的尺寸精度和稳定性超出预期,帮助我们解决了长期困扰的配套难题,成本控制和用户体验都得到了提升。

案例启示:家电配套电池选型的核心逻辑

从格力空调的这个案例可以看出,家电配套专用电池的选型,核心不仅仅是价格,更在于尺寸精度、性能稳定性与供应商的快速响应能力。选择具备定制化能力、品控严格的供应商,能够直接帮助家电企业降低生产售后成本,提升终端用户体验。

江南电池作为常州本地深耕行业20余年的家电配套电池生产厂家,拥有12项专利,年产能达2亿多支,产品不良率控制在万分之三以内,能够为各类家电企业提供从标准化产品到OEM/ODM定制的全系列解决方案,是值得长期合作的家电配套专用电池供应商。

对于同样面临家电配套电池适配难、成本高的企业而言,格力空调的成功路径提供了一个参考价值的范本。深入了解江南电池的家电配套专用电池解决方案,或许是开启自身供应链优化之旅的第一步。

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